Quando si tratta dell'infrastruttura elettrica in un impianto di lavorazione alimentare, la scelta degli azionamenti a frequenza variabile (VFD) è una decisione fondamentale che può avere un impatto significativo sull'efficienza, sulla sicurezza e sulle prestazioni complessive della struttura. In qualità di fornitore di VFD da 660 V - 690 V, mi viene spesso chiesto se questi VFD ad alta tensione possono essere utilizzati in un impianto di lavorazione alimentare. In questo blog esplorerò la fattibilità, i vantaggi e le considerazioni dell'utilizzo dei VFD da 660 V - 690 V in un ambiente di questo tipo.
Fattibilità dell'utilizzo di VFD da 660 V - 690 V negli impianti di lavorazione alimentare
Gli impianti di lavorazione alimentare in genere dispongono di una vasta gamma di attrezzature, tra cui miscelatori, trasportatori, pompe e unità di refrigerazione. Queste macchine spesso richiedono un controllo preciso della velocità e della coppia per garantire una qualità costante del prodotto e un funzionamento efficiente. I VFD sono una soluzione ideale in quanto possono regolare la frequenza e la tensione fornita al motore, controllandone così la velocità.
L'intervallo di tensione 660 V - 690 V è comunemente utilizzato nelle applicazioni industriali in cui sono richiesti motori ad alta potenza. Negli impianti di lavorazione alimentare, apparecchiature più grandi come miscelatori industriali e sistemi di trasporto su larga scala possono trarre vantaggio dall'uso di VFD da 660 V - 690 V. Questi VFD ad alta tensione sono in grado di gestire le richieste di potenza di tali macchinari pesanti in modo più efficace rispetto alle alternative a bassa tensione.
Uno dei fattori chiave che determinano la fattibilità è l’infrastruttura elettrica esistente dell’impianto di trasformazione alimentare. Se l'impianto dispone già di un'alimentazione a 660 V - 690 V, l'integrazione dei VFD a 660 V - 690 V diventa più semplice. Tuttavia, se l'impianto funziona a un livello di tensione diverso, potrebbe essere necessario un trasformatore per aumentare o diminuire la tensione, il che aumenta il costo e la complessità dell'installazione.
Vantaggi dell'utilizzo di VFD da 660 V - 690 V negli impianti di lavorazione alimentare
Efficienza energetica
Il consumo di energia è una delle principali preoccupazioni negli impianti di trasformazione alimentare. I VFD da 660 V - 690 V possono aiutare a ridurre i costi energetici consentendo ai motori di funzionare a velocità variabili. Ad esempio, in un sistema di trasporto, il motore può funzionare a una velocità inferiore quando c'è meno prodotto da trasportare, risparmiando energia. Secondo studi di settore, l'uso dei VFD può comportare un risparmio energetico fino al 30 - 50% in alcune applicazioni. Ciò non solo riduce l'impronta di carbonio dell'impianto, ma porta anche a notevoli risparmi sui costi a lungo termine.
Controllo preciso della velocità
La precisione è fondamentale nella lavorazione degli alimenti per garantire una qualità costante del prodotto. I VFD da 660 V - 690 V offrono un controllo preciso della velocità, essenziale per processi come la miscelazione degli ingredienti in un rapporto preciso o il controllo della portata dei liquidi in una pompa. Questo livello di controllo aiuta a mantenere la qualità e l'integrità dei prodotti alimentari trasformati.
Stress meccanico ridotto
Controllando l'accelerazione e la decelerazione dei motori, i VFD da 660 V - 690 V possono ridurre lo stress meccanico sull'apparecchiatura. Negli impianti di lavorazione alimentare, ciò significa meno usura su nastri trasportatori, ingranaggi e altre parti mobili. Di conseguenza, le esigenze di manutenzione si riducono e la durata di vita dell'apparecchiatura aumenta.
Considerazioni sull'utilizzo di VFD da 660 V - 690 V negli impianti di lavorazione alimentare
Sicurezza
La sicurezza è della massima importanza negli impianti di trasformazione alimentare. I VFD ad alta tensione presentano un rischio maggiore di scosse elettriche rispetto a quelli a bassa tensione. Pertanto, è necessario adottare misure di sicurezza adeguate durante l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Ciò include l'uso di adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), sistemi di messa a terra e interblocchi di sicurezza. Inoltre, i VFD devono essere installati in armadi chiusi per evitare contatti accidentali.
Compatibilità con le apparecchiature esistenti
Come accennato in precedenza, l'infrastruttura e le apparecchiature elettriche esistenti nell'impianto di lavorazione alimentare devono essere compatibili con i VFD da 660 V - 690 V. Alcune apparecchiature meno recenti potrebbero non essere progettate per gestire ingressi ad alta tensione e potrebbero essere necessarie modifiche o sostituzioni. È essenziale condurre una valutazione approfondita delle apparecchiature dell'impianto prima di installare i VFD da 660 V - 690 V.
Condizioni ambientali
Gli impianti di lavorazione alimentare hanno spesso condizioni ambientali specifiche, come elevata umidità, polvere e variazioni di temperatura. I VFD da 660 V - 690 V devono essere in grado di resistere a queste condizioni. Dovrebbero essere progettati con involucri e sistemi di raffreddamento adeguati per prevenire il surriscaldamento e danni dovuti all'ingresso di umidità o polvere.
Offerte di prodotti
In qualità di fornitore di VFD da 660 V - 690 V, offriamo un'ampia gamma di prodotti per soddisfare le diverse esigenze degli impianti di trasformazione alimentare. NostroVFD da 1,5 kWè adatto per le apparecchiature più piccole dell'impianto, come piccoli miscelatori o ventilatori. Fornisce prestazioni affidabili e vantaggi in termini di risparmio energetico.
Per le applicazioni in cui è disponibile alimentazione monofase, nsAzionamento VFD monofasepuò essere un'ottima soluzione. Può convertire l'alimentazione monofase in potenza trifase, consentendo l'utilizzo di motori trifase nell'impianto.
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Conclusione
In conclusione, i VFD da 660 V - 690 V possono essere utilizzati negli impianti di lavorazione alimentare, a condizione che vengano prese in considerazione le opportune considerazioni. Offrono vantaggi significativi in termini di efficienza energetica, controllo preciso della velocità e riduzione dello stress meccanico. Tuttavia, la sicurezza, la compatibilità e le condizioni ambientali devono essere attentamente valutate.
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Riferimenti
- "Efficienza energetica nei sistemi motori industriali" - Agenzia internazionale per l'energia
- "Azionamenti a frequenza variabile: principi e applicazioni" - Vari libri di testo del settore